十二米剪板机

   
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一、YMGD-SK数控高速节能钢板纵剪机简介：
  整机采用智能计算机控制器、直线等距步进分剪，耗电量小，剪切速度快，动作精密准确。设备包括：**直线等距纵剪主机、承料工作平台、主机行走部分、电器控制操作台（具有智能化计算机控制系统）、安全防护围栏五部分组成。




二、YMGD-SK系列数控高速节能钢板纵剪机：六大优势
1：剪切**，是火焰切割效率的几十倍；
2：生产成本低，是火焰切割成本的几十分之一；
3：设备对钢板既能剪切等切面又能剪切变截面（梯形等变截面）；
4：钢板加工后直线度好，无毛刺，加工端面整齐，*矫正即可直接使用；
5：加工后板材落料整齐，便于打包和运输，加工后的板材可作为商品材料直接投放市场；
6：设备投入费用低、便于安装、操作简单、使用方便。


三、YMGD-SK系列数控高速节能钢板纵剪机配置：
1、**直线等距步进纵剪主机：主机配备数控全自动行走装置，直线等距步进剪切，剪切速度可达9m/分钟，是普通气体切割的30倍以上，并且生产成本较低。本设备采用高强度钢板制造，加工方式采用浮动自调闸式剪切，本设备剪切系统为液压剪切，系统采用无氮系统，利用液压回油使设备刀具自动复位，延长了设备的使用寿命，其液压件采用闽台AWAY公司的液压件，从而使系统运行更流畅、性能更加稳定。
2、 智能化计算机控制系统：智能触摸屏操作界面。 
3全自动送料工作平台：整机采用智能计算机控制、自动送料、自动分剪，可按设定参数自动完成剪切过程，并且具有手动功能。


四、纵剪机剪切和火焰切割同等规格钢板的效率、成本以及效益分析：
加工效率：纵剪机每分钟剪切9米，*划线，计算机直接设置；火焰切割每分钟切割0.2-0.3米。
加工成本：纵剪机剪切1米14毫米厚钢板的费用不足2分钱；火焰切割需要消
         耗大量的氧气、乙炔等工业气体，切割同等规格钢板的直接成本约2 
         元左右。
原材料：纵剪机加工钢板的过程中没有任何损耗；火焰切割在切割时产生大量的
        割渣，造成原材料白白浪费。
节能环保：纵剪机工作时耗电量较低，节约能源；火焰切割工作时工业气体在燃
         烧时污染环境。
安全系数：纵剪机是智能化剪切，生产安全有**；火焰切割工作时工业气体在
         使用过程中易燃易爆，存在安全隐患。
劳动强度：与效率纵剪机工作时工人劳动强度低，生产**；火焰切割费工费
         时，工人劳动强度高，生产效率低。
综合成本：纵剪机加工1万吨钢板费用不足1万元；火焰切割加工1万吨钢板需
         要费用要在50万元以上。
设备投入：纵剪机投入的性价比高，是滚剪、气割设备所无法比拟的。


五、几种不同加工钢板方法的性能对比：
普通切割火焰切割切割后钢板变形严重，切割端面容易形成炭化层，降低使用性能，造成加工困难，切割时消耗大量的氧气和乙炔等气体，损耗严重，成本高，污染环境，切割后氧化层和挂渣影响焊接质量，切割速度慢，效率低，影响生产进度。
滚动分剪分剪出的钢板弯曲变形不能直接使用，需经矫平机矫平后才能使用，并且设备庞大，投入成本高，普及率较低。
大型剪板机分剪时需要在前面安装承料台，剪切后取料麻烦，工人劳动强度大，效率低，每台特大型剪板机投资需近百万元。
YMGD-SK系列数控高速节能钢板纵剪机：设备投入费用低，是同规格剪板机价格的三分之一；便于安装、操作简单、维护方便；钢板剪切后直线度好、无毛刺、剪切面整齐，*矫正即可使用；剪切截面没有炭化层、氧化层形成和挂渣，钢板焊接质量高；剪切后的板材落料整齐，方便打包和运输，可作为商品板材直接投放市场；设备能进行等切面和变截面（梯形面等截面）的剪切；生产**，同样分割14毫米厚的钢板，火焰切割0.2-0.3米/分钟，纵剪机达9米/分钟；生产费用**低，分剪1米厚14毫米的钢板费用不足2分钱。

六、YMGD-SK系列数控高速节能钢板纵剪机产品型号和技术参数 
 
规格型号	可剪板厚
  (mm)	可剪板宽
  (mm)	主电机功率
  (kw)	适应较大板宽
   （mm）
YMGD10-9000SK	10	任意设定	7.5	2200
YMGD10-12000SK	10	任意设定	7.5	2200
YMGD12-9000SK	12	任意设定	7.5	2200
YMGD12-12000SK	12	任意设定	7.5	2200
YMGD14-9000SK	14	任意设定	11	2200
YMGD14-12000SK	14	任意设定	11	2200
YMGD16-9000SK	16	任意设定	15	2200
YMGD16-12000SK	16	任意设定	15	2200
YMGD20-9000SK	20	任意设定	15	2200
YMGD20-12000SK	20	任意设定	15	2200